Mesin punch CNC bisa digunakake kanggo kabeh jinis proses sheet metal. Kanthi otomatis bisa ngrampungake macem-macem jinis bolongan kompleks lan proses mbentuk gambar jero cethek sekaligus. (Proses kanthi otomatis bolongan kanthi ukuran lan jarak bolongan kanthi beda miturut sarat. Doyo cilik Cara doyo doyo bolongan bunder gedhe, bolongan kothak, bolongan bentuk pinggang lan macem-macem bentuk kontur kurva, lan bisa uga diproses nganggo proses khusus, kayata blinds , cethek cethek, countersinks, bolongan flanging, iga, embossing, lsp). Liwat kombinasi cetakan sederhana, dibandhingake karo stamping tradisional, ngirit akeh biaya cetakan, bisa nggunakake biaya murah lan siklus cendhak kanggo ngolah batch cilik, produk macem-macem, duwe kisaran pangolahan lan kapasitas proses, supaya bisa adaptasi karo pasar wektu Lan pangowahan produk.

Pangetahuan lan pangopènan sing gegandhengan babagan pencet

Pijet Gamelan muntahake volume minyak lan tes fungsi kontrol deteksi. Fungsi saringan sistem oksigen, katup kontrol feeder minyak lan fungsi tes impurities lan impurities lembab liyane lan penyesuaian sing dibutuhake.

Pemeriksa nilai pengaturan tekanan tekanan oksigen lan tes fungsi peraturan deteksi tekanan. Priksa lan kontrol angka setelan tombol printah dhuwur cetakan lan nilai nyata. Priksa lan atur sprocket, rantai, poros drive, gir cacing lan komponen liyane saka piranti balok modulasi dhuwur kanggo kelonggaran, ora normal lan ketegangan rantai. Tutup ndhuwur kothak transmisi gir dibongkar lan digunakake, lan bagean internal diproses kanggo nyandhang lan kendhali utama, lan tangki minyak dibersihake, minyak pelumas diganti, lan tes mlaku, swara, lan tes sensasional dicenthang. . Tes lan kontrol volume minyak output lan tekanan titik injeksi minyak ing saben bagean sistem transmisi. Titik tes lan penyesuaian tumindak piston sing dibutuhake kanggo mekanisme pelepasan rem, sudut rem, celah rem pelepasan, lan sandhangan pad.

Pengukuran kesenjangan lan inspeksi permukaan gesekan ing antarane rel pandhuan geser lan jalur pandhuan, lan nyetel lan bener yen prelu. Tambah minyak pelumasi manual kanggo bantalan roda gila lan priksa pipa lan sendi. Priksa status operasi silinder lan sirkuit minyak sistem pelumasan bensin lan sirkuit gabungan. Tes lan priksa resistensi isolasi sirkuit motor lan sirkuit operasi listrik. Tes akurasi kabeh mesin (perpendikular, paralelisme, longkangan lengkap, lan liya-liyane), lan atur koreksi yen perlu. Munculé pukulan lan reresik lampiran, titik pilihan lan sekrup mbenakake (dhasar) sol mesin, penguncian kacang lan pamriksan tingkat bisa diatur yen prelu. Reresik, perawatan lan inspeksi sistem pelumasan lan katup pipa. Komponen pneumatik, pipa, lan liya-liyane saka sistem oksigen diresiki, dirawat, lan dites gerakan.

Gunakake 3000-4000 jam kanggo njaga test fungsi instalasi keamanan fotolistrik lan kontrol kontrol sudut lan corak area. Munculé bagean liya sistem listrik, kontak lan sambungan longgar, lsp. Tes lan mriksa lan kontrol fungsi kothak ngalih cam otomatis tingkat loro lan sirkuit mandeg darurat. Instalasi proteksi overload reresik sirkuit minyak, reresik ruang minyak, pembaruan minyak, aksi tekanan lan penyesuaian tes fungsi. Nyandhang status sabuk motor utama lan mriksa status kontrol. Komponen mekanisme pelepasan rem dibongkar (ora kalebu ing flywheel) kanggo ngresiki lan njaga, mriksa lan ngontrol kesenjangan, lan instal ulang lan debugging. Bagean liya piranti leveling dibongkar lan digunakake kanggo dibongkar, diresiki lan dipriksa, lan dipasang maneh lan debugging. Gunakake 6000-8000 jam kanggo njaga batang penghubung waos, bubar, ngresiki lan njaga, priksa kahanan untu oklusal lan lecet saka untu gergaji lan tulang rusuk batang sing nyambungake, lan polesan, polesan permukaan oklusal lan olesake pelumas. Déwan geser (kursi bal, tutup penet. Silinder hidrolik kakehan, gir cacing, cacing, lan liya-liyane) dibongkar lan dibongkar, diresiki lan dirawat, kontrol jurang lan permukaan sing dienggo, priksa segel minyak lan olesake maneh minyak. Bantalan mati dibongkar lan diresiki, diperiksa kanggo saben permukaan sing dipakai, lan ditrapake maneh karo pelumas, banjur dirakit lan diuji.

Masalah sing kudu digatekake nalika proses pencet tekan doyo CNC

Pengolahan bubut CNC perlu, sing kudu dielingake: Proses pangolahan lathe CNC padha karo bubut biasa, nanging amarga lathe CNC minangka clamping, proses otomatis terus-terusan ngrampungake kabeh proses putar. Mula, kita kudu nggatekake aspek-aspek ing ngisor iki.

1 Pilih paramèter nglereni kanthi wajar.

2. Pilihan alat sing cukup:

　(1) Persyaratane kekuatan lan daya tahan dhuwur alat kanggo ngowahi kasar yaiku kanggo memenuhi ambane lan feed rate kanggo ngowahi kasar.

　(2) Kanggo nguripake presisi, pilih alat presisi tinggi lan awet kanggo njamin syarat akurasi mesin.

　(3) Kanggo nyuda wektu pangowahan alat lan kepenak, piso penjepit mesin lan pisau penjepit mesin kudu digunakake.

3. Pilihan sing cocog:

　(1) Coba gunakake perlengkapan umum kanggo ngawat-ngawati bahan kerja, nyingkiri perlengkapan khusus;

　(2) Bagian posisi datum bertepatan kanggo nyuda kesalahan posisi.

4 Temtokake rute pamrosesan: Garis pamrosesan minangka indeks ing proses mesin CNC, arah dalan alat lan bagean relatif.

　(1) Akurasi mesin lan syarat kasar permukaan kudu dijamin;

　(2) Aliran proses kudu disingkat sabisa kanggo nyuda wektu lelungan kosong saka alat kasebut. Pompa rotor

5. Rute mesin lan tunjangan mesin: Saiki, nalika mesin bubut CNC durung tekan popularitas press punch, sangu umume kudu kosong, utamane pengaturan karo bubut biasa kanggo forging lan casting pinggiran cangkang. Yen sampeyan kudu nggunakake proses bubut CNC, sampeyan kudu menehi perhatian marang pengaturan program sing fleksibel.

6 poin: Jadwal instalasi saiki diwujudake kanthi nyambungake silinder hidrolik lan silinder clamping hidrolik. Titik clamping hidrolik kaya ing ngisor iki: tangan pertama mbongkar nut silinder hidrolik lan copot sungu, lan adoh saka mburi mburi spindle, banjur copot sekrup kanthi tangan kanggo nyopot chuck chuck.

Tips kanggo nggunakake doyo pneumatik kanthi aman

1. Tetep resik Sadurunge nyambungake silinder penguat menyang jalur gas, mangga lebokake lebu lan lebu liyane ing pipa lan komponen supaya ora nyuda umur layanan silinder penguat.

2. Yen digunakake ing kisaran tekanan udara normal, tekanan udara silinder sing digunakake sajrone panggunaan normal kudu digunakake ing kisaran tekanan udara kerja sing ditemtokake ing laporan inspeksi, lan ora bisa ngluwihi tekanan kerja sing ditemtokake.

3. Waspada lingkungan kerja silinder penguat. Suhu ing lingkungan kerja silinder wis ditemtokake sajrone desain. Yen lingkungan kerja kudu diganti amarga kerja, suhu luwih dhuwur tinimbang suhu, hubungi personel teknologi silinder penguat. Minangka bagean komponen ing silinder saka wesi, aja digunakake ing lingkungan sing kompleks (yen ana bahan kimia sing ana hubungane karo lingkungan), lan pasang komponen penanganan udara sing efektif ing sisih ngarep silinder ( Kombinasi telung titik) tambah pelumasan lan got nalika sambungan paralel.

4. Aja nambah minyak hidrolik liyane tanpa idin. Minyak hidrolik sing digunakake ing desain silinder penguat yaiku minyak hidrolik anti-nganggo VG68 #. Ora bisa dibatalake nggunakake media cair liyane (kayata minyak, banyu, lsp) tanpa idin.

5. Priksa manawa ngetutake prosedur kasebut. Produsen pukulan pneumatik ngelingake yen program aksi kudu bisa digunakake sesuai karo program aksi diagram perakitan sirkuit gas, yaiku tumindak ngundhakake aksi pra-tekanan, ningkatake reset tekanan sadurunge tekanan.

Jakarta 14 Agustus 2020

Pemberitahuan penjadwalan ulang manufaktur Indonesia taun 2020

Pameran / mitra media / Lenovo,

Sawise dipikirake kanthi tliti, konsultasi karo kabeh mitra lan pemangku kepentingan industri utama, PT Pamerindo Indonesia wis mutusake kanggo gawe jadwal edhisi kaping 31 pembuatan acara Indonesia sing ana gandhengane: alat mesin Indonesia, alat lan perangkat keras Indonesia, otomasi industri lan logistik Indonesia, lan subkontrak Indonesia. Tanggal anyar asline dijadwalake tanggal 2-5, 2020, 1-4, Desember 2021 ing Jakarta International Expo, Kemayoran Jakarta.

Minangka bagean saka seri produksi pameran, kita menehi saran kanggo menehi saran. Kita yakin manawa tanggal anyar bakal ngidini luwih akeh wektu bali menyang pasar kanthi normal lan percaya diri, nyedhiyakake para peserta pameran lan pengunjung kanthi kahanan sing lengkap lan luwih apik.

Ing wektu sing padha, Tim Manufaktur Indonesia sing yakin uga bakal ngenalake komunikasi tambahan lan kesempatan digital kanggo mbantu manufaktur lan supaya sampeyan nganyari acara utama.

Matur suwun sanget marang wong-wong sing melu lan ndhukung industri manufaktur ing Indonesia, lan matur nuwun banget amarga sabar lan pangerten sampeyan. Fokus mung kanggo nyedhiyakake acara kanthi kualitas apik, luwih akeh pameran, lan pembeli dagang sing nduweni kualifikasi supaya sampeyan bisa melu sukses. Muga-muga bisa ketemu maneh 1-4 Desember 2021.

Kita bakal terus nuduhake informasi paling anyar, promosi, warta saka Indonesia lan wilayah lan industri, lan muga-muga bisa terus menehi inspirasi nganti saiki. Sampeyan uga bisa bukak www.manufaktururingindonesia.com kanggo ndeleng informasi sing dianyari